PET (polietilēntereftalāts)
Žāvēšana un kristalizācija pirms iesmidzināšanas formēšanas
Pirms formēšanas tas jāizžāvē. PET ir ļoti jutīgs pret hidrolīzi. Parastais gaisa sildītājs-žāvētājs ir 120-165 C (248-329 F) 4 stundas. Mitruma saturam jābūt mazākam par 0,02%.
Izmantojiet ODEMADE IRD sistēmu, žāvēšanas laiks ir tikai 15 minūtes. Ietaupiet enerģijas izmaksas apmēram 45-50%. Mitruma saturs var būt 50-70 ppm. (Žāvēšanas temperatūru, žāvēšanas laiku var regulēt pēc klientu prasībām attiecībā uz žāvēšanas materiālu, visu sistēmu kontrolē Siemens PLC). Un tā ir apstrāde ar žāvēšanu un kristalizāciju vienlaikus.
Kušanas temperatūra
265–280 C (509–536 F) neaizpildītām pakāpēm
275-290 C (527-554 F) stikla stiegrojuma pakāpei
Pelējuma temperatūra
80-120 C (176-248 F); Vēlamais diapazons: 100–110 C (212–230 F)
Materiāla iesmidzināšanas spiediens
30-130 MPa
Injekcijas ātrums
Liels ātrums, neradot trauslumu
Iesmidzināšanas formēšanas mašīna:
Iesmidzināšanas formēšana galvenokārt tiek izmantota, lai uzlabotu PET formēšanu. Parasti PET var veidot tikai ar skrūvju iesmidzināšanas formēšanas mašīnu.
Vislabāk ir izvēlēties mutantu skrūvi ar apgrieztu gredzenu augšpusē, kurai ir liela virsmas cietība un nodilumizturība, un malu attiecība nav L / D = (15 ~ 20): 1 kompresijas pakāpe 3:1.
Materiāli ar pārāk lielu L/D pārāk ilgi paliek mucā, un pārmērīgs karstums var izraisīt degradāciju un ietekmēt izstrādājuma veiktspēju. Kompresijas pakāpe ir pārāk maza, lai radītu mazāk siltuma, ir viegli plastificējama, un tai ir slikta veiktspēja. No otras puses, stikla šķiedras plīsums būs lielāks un šķiedru mehāniskās īpašības samazināsies. Ja ar stikla šķiedru pastiprinātu PET tiek pastiprināts, mucas iekšējā siena ir stipri nolietota, un muca ir izgatavota no nodilumizturīga materiāla vai izklāta ar nodilumizturīgu materiālu.
Tā kā sprausla ir īsa, iekšējā siena ir jānoslīpē un atverei jābūt pēc iespējas lielākai. Hidrauliskā bremžu vārsta tipa sprausla ir laba. Sprauslām jābūt izolācijas un temperatūras kontroles pasākumiem, lai nodrošinātu, ka sprauslas nesasalst un neaizsprosto. Tomēr sprauslas temperatūrai nevajadzētu būt pārāk augstai, pretējā gadījumā tas izraisīs iesnas. Pirms formēšanas ir jāizmanto zema spiediena PP materiāls un mucas jāiztīra.
Galvenie PET iesmidzināšanas liešanas nosacījumi
1, mucas temperatūra.PET formēšanas temperatūras diapazons ir šaurs, un temperatūra tieši ietekmēs izstrādājuma veiktspēju. Ja temperatūra ir pārāk zema, nav labi plastificēt plastmasas detaļas, iespiedumus un materiālu defektu trūkumu; gluži pretēji, ja temperatūra ir pārāk augsta, tas izraisīs izšļakstīšanos, sprauslas plūst, krāsa kļūs tumšāka, mehāniskā izturība samazināsies un pat noārdīsies. Parasti mucas temperatūru kontrolē no 240 līdz 280 ° C, un ar stikla šķiedru pastiprinātas PET mucas temperatūra ir no 250 līdz 290 ° C. Sprauslas temperatūra nedrīkst pārsniegt 300 ° C, un sprauslas temperatūra parasti ir zemāka. nekā mucas temperatūra.
2, pelējuma temperatūra.Pelējuma temperatūra tieši ietekmē kausējuma dzesēšanas ātrumu un kristāliskumu, kristāliskums ir atšķirīgs, un plastmasas detaļu īpašības ir arī atšķirīgas. Parasti veidnes temperatūru kontrolē no 100 līdz 140 ° C. Veidojot plānsienu plastmasas detaļas, ir ieteicamas mazākas vērtības. Veidojot biezu sienu plastmasas detaļas, ieteicams izmantot lielāku vērtību.
3. Injekcijas spiediens.PET kausējums ir šķidrs un viegli veidojams. Parasti tiek izmantots vidējs spiediens, spiediens ir no 80 līdz 140 MPa, un ar stikla šķiedru pastiprināta PET iesmidzināšanas spiediens ir no 90 līdz 150 MPa. Iesmidzināšanas spiediens jānosaka, ņemot vērā PET viskozitāti, pildvielas veidu un daudzumu, vārtu atrašanās vietu un izmēru, plastmasas daļas formu un izmēru, veidnes temperatūru un iesmidzināšanas formēšanas iekārtas veidu. .
Cik daudz jūs zināt par PET plastmasas apstrādi?
1, plastmasas apstrāde
Tā kā PET makromolekulas satur lipīdu bāzi un tām ir noteikta hidrofilitāte, daļiņas ir jutīgas pret ūdeni augstā temperatūrā. Kad mitruma saturs pārsniedz robežvērtību, PET molekulmasa samazinās, un produkts iekrāsojas un kļūst trausls. Šajā gadījumā materiāls pirms apstrādes jāizžāvē. Žāvēšanas temperatūra ir 150 4 stundas, parasti 170 3 līdz 4 stundas. Gaisa strūklas metodi izmanto, lai pārbaudītu, vai materiāls ir pilnībā izžuvis.
2. Inžektorlējuma mašīnas izvēle
PET ir īsa kušanas temperatūra un augsta kušanas temperatūra, tāpēc ir jāizvēlas iesmidzināšanas sistēma ar lielāku temperatūras regulēšanas diapazonu un mazāku pašsasilšanu plastifikācijas laikā, un produkta faktiskais svars nedrīkst būt mazāks par 2/3 no tā svars. Mašīnas injekcijas daudzums. Pamatojoties uz šīm prasībām, pēdējos gados Ramada ir izstrādājusi virkni mazo un vidējo PET speciālo plastifikācijas sistēmu. Izvēlētais savilkšanas spēks ir lielāks par 6300t/m2.
3. Veidņu un vārtu dizains
PET sagataves parasti veido karstās sliedes veidnes. Siltuma vairogs starp veidni un iesmidzināšanas formēšanas mašīnu ir vēlams izolēts ar 12 mm biezumu, un siltuma vairogs var izturēt augstu spiedienu. Izplūdes atverei jābūt pietiekamai, lai izvairītos no lokālas pārkaršanas vai šķembu, bet izplūdes atveres dziļums parasti nepārsniedz 0,03 mm, pretējā gadījumā mirgošana ir vienkārša.
4. Kušanas temperatūra
Mērījumu var veikt ar gaisa strūklas metodi. Pie 270-295 ° C GF-PET uzlabošanas līmeni var iestatīt uz 290-315 ° C.
5. Iesmidzināšanas ātrums
Vispārējais injekcijas ātrums ir ļoti ātrs, kas novērš injekcijas priekšlaicīgu sacietēšanu. Taču pārāk ātri lielais bīdes ātrums padara materiālu trauslu. Uznirstošais logs parasti tiek pabeigts 4 sekundēs.
6, pretspiediens
Jo zemāks, jo labāk, lai nenodiltu. Parasti ne vairāk kā 100 bāri.
Izlikšanas laiks: 2022. gada 24. februāris