Infrasarkanais kristalizācijas žāvētājs PET sagatavju izgatavošanai
Infrasarkanais kristalizācijas žāvētājs PET sagatavju izgatavošanai
Risinājumi kvalitatīvu sagatavju un pudeļu ražošanai no neapstrādātiem PET un R-PET sveķiem
Žāvēšana ir vienīgais vissvarīgākais mainīgais PET sagatavju apstrādē.
Ja žāvēšanas procedūras netiek rūpīgi ievērotas un atlikušais mitrums saglabājas virs 0,005%(50ppm), kausējuma apstrādes laikā materiāls tiks ķīmiski mainīts, zaudējot raksturīgo viskozitāti (IV) un fizikālās īpašības.
LIANDA ir cieši sadarbojusies ar sveķu piegādātājiem un pārstrādātājiem, lai izstrādātu iekārtas un procedūras, kas var novērst ar mitrumu saistītas kvalitātes problēmas, vienlaikus ietaupot arī enerģiju.
1) Enerģijas patēriņš
Šodien LIANDA IRD lietotāji ziņo par enerģijas izmaksām 0,06 kWh/kg, nezaudējot produkta kvalitāti.
2) Pilnīga procesa redzamība, ko nodrošina IRD sistēmas PLC vadīklas
3) Lai sasniegtu 50 ppm, pietiek tikai ar IRD ar 20 minūtēm žāvēšana un kristalizācija vienā darbībā
4) Plašs pielietojums
IRD izmanto rotācijas žāvēšanas sistēmu --- ļoti laba materiāla sajaukšanas izturēšanās + īpašas programmas dizains (pat sveķus var labi izžāvēt un vienmērīgi kristalizēties)
Kā strādāt
>>Pirmajā solī vienīgais mērķis ir uzsildīt materiālu līdz iepriekš iestatītai temperatūrai.
Pieņemiet relatīvi lēnu trumuļa rotācijas ātrumu, žāvētāja infrasarkano staru lampu jauda būs augstākā līmenī, tad plastmasas sveķi ātri uzkarsēs, līdz temperatūra paaugstināsies līdz iepriekš iestatītajai temperatūrai.
>>Žāvēšanas un kristalizācijas solis
Kad materiāls sasniegs temperatūru, cilindra ātrums tiks palielināts līdz daudz lielākam rotācijas ātrumam, lai izvairītos no materiāla salipšanas. Tajā pašā laikā infrasarkano spuldžu jauda tiks atkal palielināta, lai pabeigtu žāvēšanu un kristalizāciju. Pēc tam veltņa rotācijas ātrums atkal tiks palēnināts. Parasti žāvēšanas un kristalizācijas process tiks pabeigts pēc 15-20 minūtēm. (Precīzs laiks ir atkarīgs no materiāla īpašībām)
>>Pēc žāvēšanas un kristalizācijas apstrādes pabeigšanas IR cilindrs automātiski izlādēs materiālu un uzpildīs bungu nākamajam ciklam.
Automātiskā uzpildīšana, kā arī visi būtiskie parametri dažādām temperatūras rampām ir pilnībā integrēti mūsdienīgajā skārienekrāna vadīklā. Kad ir atrasti parametri un temperatūras profili konkrētam materiālam, šos iestatījumus var saglabāt kā receptes vadības sistēmā.
Mūsu radītā priekšrocība
>>Viskozitātes hidrolītiskās noārdīšanās ierobežošana.
>>Novērst AA līmeņa paaugstināšanos materiāliem, kas nonāk saskarē ar pārtiku
>>Ražošanas līnijas jaudas palielināšana līdz 50%
>>Uzlabojiet un padariet produkta kvalitāti stabilu - Vienlīdzīgs un atkārtojams materiāla ievades mitruma saturs
Līdz pat 60% mazāks enerģijas patēriņš nekā parastajā žāvēšanas sistēmā
Tūlītēja palaišana un ātrāka izslēgšana
Netiek nodalīti produkti ar dažādu tilpuma blīvumu
Vienmērīga kristalizācija
Neatkarīgi iestatīta temperatūra un žāvēšanas laiks
Nav granulu salipšanas un pielipšanas
Viegli tīrīt un mainīt materiālu
Rūpīga materiāla apstrāde