• hdbg

Produkti

PA žāvētājs

Īss apraksts:

Risinājums PA granulu žāvēšanai

Rotācijas žāvēšanas stils vienotai žāvēšanai

Laba sajaukšana — nav salipšanas

Precīza temperatūras kontrole un ātrs žāvēšanas laiks — nav dzeltenas


  • Žāvēšana un kristalizācija: Vienā solī
  • Galīgais mitrums: ≤50 ppm
  • Enerģijas izmaksas: 0,08 kWh/kg
  • Žāvēšanas laiks: 20 minūtes
  • Mašīnas vadība: Siemens PLC

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Infrasarkanais kristalizācijas žāvētājs PA granulām

Risinājumi PA granulām/granulātiem

IMG_20211024_120417
IMG_20230330_092819

Žāvēšana ir vienīgais vissvarīgākais apstrādes mainīgais.

LIANDA ir cieši sadarbojusies ar sveķu piegādātājiem un pārstrādātājiem, lai izstrādātu iekārtas un procedūras, kas var novērst ar mitrumu saistītas kvalitātes problēmas, vienlaikus ietaupot arī enerģiju.

>>Pieņemiet rotācijas žāvēšanas sistēmu, lai nodrošinātu vienmērīgu žāvēšanu

>> Laba sajaukšana bez kociņa vai salipšanas žāvēšanas laikā

>>Enerģijas patēriņš

Šodien LIANDA IRD lietotāji ziņo par enerģijas izmaksām 0,06 kWh/kg, nezaudējot produkta kvalitāti.

>>Pilnīga procesa redzamība, ko nodrošina IRD sistēmas PLC vadības ierīces

>>Lai sasniegtu 50 ppm, pietiek tikai ar IRD ar 20 minūtēm žāvēšana un kristalizācija vienā darbībā

>>Plašs pielietojums

Klienta rūpnīcas pārbaude

Sākotnējais mitrums: 4500 PPM

 

 

Klienta esošais aprīkojums:

Šķidruma gultas žāvētājs (horizontālais stils)

Tagad LIANDA IRD

Žāvēšanas temperatūra

130℃

120℃

Temperatūras noteikšana

Karstā gaisa temperatūra

Tieši materiāla temperatūra

Žāvēšanas laiks

Apmēram 4-6 stundas

15-20 minūtes

Galīgais mitrums

≤1000 ppm

≤100 ppm

Izkausēt sloksnes

   

Krāsa

Viegli būt dzeltenam

Joprojām caurspīdīgs

 

 

 

 

 

 

Nepieciešams palīgaprīkojums

Nepieciešams papildu palīgaprīkojums, piemēram, ventilatori, sildītāji, separatori vai putekļu savācēji, kas ir apjomīgi un aizņem lielu platību.

Nav

PA kausējuma sloksnes

Kā strādāt

IRD darbs

>>Pirmajā solī vienīgais mērķis ir uzsildīt materiālu līdz iepriekš iestatītai temperatūrai.

Pieņemiet relatīvi lēnu trumuļa rotācijas ātrumu, žāvētāja infrasarkano staru spuldzes jauda būs augstākā līmenī, tad plastmasas sveķi ātri uzkarsēs, līdz temperatūra paaugstinās līdz iepriekš iestatītajai temperatūrai.

>>Žāvēšanas un kristalizācijas solis

Kad materiāls sasniegs temperatūru, cilindra ātrums tiks palielināts līdz daudz lielākam rotācijas ātrumam, lai izvairītos no materiāla salipšanas.Tajā pašā laikā infrasarkano spuldžu jauda tiks atkal palielināta, lai pabeigtu žāvēšanu un kristalizāciju.Pēc tam veltņa rotācijas ātrums atkal tiks palēnināts.Parasti žāvēšanas un kristalizācijas process tiks pabeigts pēc 15-20 minūtēm.(Precīzs laiks ir atkarīgs no materiāla īpašībām)

>>Pēc žāvēšanas un kristalizācijas apstrādes pabeigšanas IR cilindrs automātiski izlādēs materiālu un uzpildīs bungu nākamajam ciklam.

Automātiskā uzpildīšana, kā arī visi būtiskie parametri dažādām temperatūras rampām ir pilnībā integrēti mūsdienīgajā skārienekrāna vadīklā.Kad ir atrasti parametri un temperatūras profili konkrētam materiālam, šos iestatījumus var saglabāt kā receptes vadības sistēmā.

Mūsu radītā priekšrocība

  • Līdz pat 60% mazāks enerģijas patēriņš nekā parastajā žāvēšanas sistēmā
  • Tūlītēja palaišana un ātrāka izslēgšana
  • Netiek nodalīti produkti ar dažādu tilpuma blīvumu
  • Vienveidīga žāvēšana
  • Neatkarīgi iestatīta temperatūra un žāvēšanas laiks
  • Nav granulu salipšanas un pielipšanas
  • Viegli tīrīt un mainīt materiālu
  • Rūpīga materiāla apstrāde

Mašīna darbojas klientu rūpnīcā

图片3
图片4

Mašīnas fotogrāfijas

Mašīnas fotoattēli atsaucei

  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • WhatsApp tiešsaistes tērzēšana!