Infrasarkanā žāvēšana var ievērojamiuzlabot divskrūvju ekstrūdera veiktspēju, jo tas samazina IV vērtības samazināšanos un ievērojami uzlabo visa procesa stabilitāti.
Pirmkārt, PET smalcinātais tiks kristalizēts un izžāvēts aptuveni 15-20 minūšu laikā IRD iekšpusē.Šis kristalizācijas un žāvēšanas process tiek panākts ar tiešu karsēšanas procedūru, izmantojot infrasarkano starojumu, lai sasniegtu materiāla temperatūru 170 °C.Salīdzinot ar lēnām karstā gaisa sistēmām, ātra un tieša enerģijas ievade nodrošina perfektu pastāvīgi mainīgu ieejas mitruma vērtību līdzsvaru - infrasarkanā starojuma kontroles sistēmas var reaģēt uz mainīgajiem procesa apstākļiem sekundēs.Tādā veidā vērtība diapazonā no 5000 līdz 8000 ppm IRD tiek vienmērīgi samazināta līdz atlikušā mitruma saturam aptuveni 150-200 ppm.
Kā sekundārais kristalizācijas procesa efekts IRD palielinās sasmalcinātā materiāla tilpuma blīvums, īpaši ļoti vieglās pārslās.Šajā stāvoklī:IRD var palielināt tilpuma blīvumu par 10% līdz 20%, kas var šķist ļoti maza atšķirība, bet var ievērojami uzlabot padeves veiktspēju ekstrūdera ieplūdē - lai gan ekstrūdera ātrums paliek nemainīgs, tas var ievērojami uzlabot skrūvju pildīšanas veiktspēju.
Kā alternatīvu augstas temperatūras kristalizācijas un žāvēšanas sistēmām IRD sistēmu var konstruēt arī kā ātru žāvētāju, lai tā darbotos efektīvi un žāvēšanas temperatūrā zem 120 °C.Šajā gadījumā sasniegtais mitruma saturs tiks ierobežots līdz "tikai" aptuveni 2300 ppm, taču šādā veidā to var droši uzturēt, it īpaši ekstrūdera ražotāja norādīto vērtību diapazonā.Vēl viens svarīgs faktors ir izvairīšanās no lielām un pastāvīgām vērtības svārstībām, samazinot mitruma saturu līdz 0,6%, kas ievērojami samazinās IV parametru izkausētā plastmasas materiālā.Uzturēšanās laiku žāvētājā var samazināt līdz 8,5 minūtēm, un enerģijas patēriņš ir mazāks par 80 W/kg/h
Izlikšanas laiks: 2022. gada 24. februāris