Drošai uzglabāšanai mitruma saturs (MC) parasti novāktajā kukurūzā ir augstāks par nepieciešamo līmeni no 12% līdz 14% mitrās bāzes (wb).Lai samazinātu MC līdz drošam uzglabāšanas līmenim, ir nepieciešams izžāvēt kukurūzu.Ir vairāki veidi, kā žāvēt kukurūzu.Dabiskā gaisa žāvēšana tvertnē notiek sausā vietā, kuras biezums ir no 1 līdz 2 pēdām un kas lēnām virzās augšup pa tvertni.
Dažos dabiskās gaisa žāvēšanas apstākļos laiks, kas nepieciešams, lai kukurūza pilnībā izžūtu, var izraisīt pelējuma veidošanos graudos, izraisot mikotoksīnu veidošanos.Lai apietu lēnas, zemas temperatūras gaisa žāvēšanas sistēmu ierobežojumus, daži procesori izmanto augstas temperatūras konvekcijas žāvētājus.Tomēr enerģijas plūsmai, kas saistīta ar augstas temperatūras žāvētājiem, kukurūzas graudi jāpakļauj augstām temperatūrām ilgāku laiku, pirms ir pabeigta pilnīga žāvēšana.Lai gan karstais gaiss var gandrīz pilnībā izžāvēt kukurūzu uzglabāšanai drošā MC, ar procesu saistītā siltuma plūsma nav pietiekama, lai inaktivētu dažas kaitīgas, karstumizturīgas pelējuma sporas, piemēram, Aspergillus flavus un Fusarium oxysporum.Augsta temperatūra var izraisīt arī poru saraušanos un gandrīz aizvērtību, kā rezultātā veidojas garoza vai "virsmas sacietēšana", kas bieži vien ir nevēlama.Praksē, lai samazinātu siltuma zudumus, var būt nepieciešamas vairākas caurlaides.Tomēr, jo vairāk reižu tiek veikta žāvēšana, jo lielāka ir nepieciešamā enerģijas padeve.
Šīm un citām problēmām tiek izgatavots ODEMADE Infrared Drum IRD.Ar minimālu procesa laiku, augstu elastību un mazāku enerģijas patēriņu salīdzinājumā ar parastajām sausā gaisa sistēmām mūsu infrasarkanā tehnoloģija piedāvā reālu alternatīvu.
Infrasarkanā (IR) kukurūzas karsēšana var ātri izžāvēt kukurūzu, vienlaikus to attīrot, negatīvi neietekmējot vispārējo kvalitāti.Palieliniet ražošanu un samaziniet žāvēšanas enerģiju, neietekmējot kukurūzas vispārējo kvalitāti.Svaigi novākta kukurūza ar sākotnējo mitruma saturu (IMC) 20%, 24% un 28% mitrā bāzē (wb) tika žāvēta, izmantojot laboratorijas mēroga infrasarkano sērijveida žāvētāju vienā piegājienā un divās piegājienos.Pēc tam žāvētos paraugus rūdīja 50 ° C, 70 ° C un 90 ° C temperatūrā 2, 4 un 6 stundas.Rezultāti liecina, ka, palielinoties rūdīšanas temperatūrai un rūdīšanas laikam, palielinās mitruma izvadīšana, un vienā piegājienā apstrādātais ūdens ir lielāks par divreiz;līdzīga tendence vērojama arī pelējuma slodzes samazināšanā.Pētīto apstrādes apstākļu diapazonā vienas piegājiena veidņu slodzes samazinājums bija no 1 līdz 3,8 log CFU / g, un divas reizes bija no 0,8 līdz 4,4 log CFU / g.Kukurūzas infrasarkanā žāvēšanas apstrāde tika paplašināta ar IMC 24% wb. IR intensitāte ir 2,39, 3,78 un 5,55 kW / m2, un kukurūzu var žāvēt līdz drošam ūdens saturam (MC) 13% (wb) tikai 650 s, 455 s un 395 s;atbilstošais pelējums palielinās, palielinoties stiprībai Slodzes samazinājums bija robežās no 2,4 līdz 2,8 log KVV / g, 2,9 līdz 3,1 log CFU / g un 2,8 līdz 2,9 log KVV / g (p > 0,05).Šis darbs liecina, ka ir sagaidāms, ka kukurūzas žāvēšana ar infrasarkano starojumu būs ātra žāvēšanas metode ar potenciālajiem ieguvumiem no kukurūzas mikrobu dekontaminācijas.Tas var palīdzēt ražotājiem atrisināt ar pelējumu saistītas problēmas, piemēram, mikotoksīnu piesārņojumu.
Kā darbojas infrasarkanais starojums?
• siltums tiek tieši pakļauts materiālam ar infrasarkano starojumu
• apkure darbojas no materiāla daļiņām iekšpuses uz āru
• iztvaikojošais mitrums tiek izvadīts no produkta daļiņām
Mašīnas rotējošais cilindrs nodrošina pilnīgu izejvielu sajaukšanos un novērš ligzdu veidošanos.Tas arī nozīmē, ka visi pārtikas produkti ir pakļauti vienmērīgam apgaismojumam.
Dažos gadījumos tas var arī samazināt piesārņotājus, piemēram, pesticīdus un ohratoksīnu.Ieliktņi un olas parasti atrodas produkta granulu kodolā, tādēļ tos ir īpaši grūti izskaust.
Pārtikas nekaitīgums, pateicoties produkta daļiņu ātrai karsēšanai no iekšpuses uz āru – IRD iznīcina dzīvnieku olbaltumvielas, nesabojājot augu olbaltumvielas.Ieliktņi un olas parasti atrodas produkta granulu visdziļākajā kodolā, tādēļ tos ir īpaši grūti izskaust.Pārtikas nekaitīgums, pateicoties produkta daļiņu ātrai karsēšanai no iekšpuses uz āru – IRD iznīcina dzīvnieku olbaltumvielas, nesabojājot augu olbaltumvielas
Infrasarkanās tehnoloģijas priekšrocības
• zems enerģijas patēriņš
• minimālais uzturēšanās laiks
• tūlītēja ražošana pēc sistēmas palaišanas
• augsta efektivitāte
• maiga materiālu apstrāde
Izlikšanas laiks: 2022. gada 24. februāris