Jaunumi

PA (poliamīds) ir plaši izmantota inženiertehniskā plastmasa ar izcilām mehāniskām īpašībām, ķīmisko izturību un termisko stabilitāti.Tomēr PA ir arī ļoti higroskopisks, kas nozīmē, ka tas absorbē mitrumu no gaisa un vides.Šis mitrums apstrādes un lietošanas laikā var izraisīt dažādas problēmas, piemēram, degradāciju, krāsas maiņu, burbuļus, plaisas un samazinātu izturību.Tāpēc, lai nodrošinātu optimālu kvalitāti un veiktspēju, PA granulas pirms apstrādes ir būtiski izžāvēt.

LIANDA TEHNIKA, ir pasaulē atzīts plastmasas pārstrādes iekārtu ražotājs, kas specializējas plastmasas atkritumu pārstrādes iekārtu un plastmasas žāvētāju ražošanā.Kopš 1998. gada LIANDA MACHINERY ražo plastmasas pārstrādes iekārtas, kas ir vienkāršas, vieglas un stabilas plastmasas ražotājiem un pārstrādātājiem.Vairāk nekā 2680 mašīnu ir uzstādītas 80 valstīs, tostarp Vācijā, Lielbritānijā, Meksikā, Krievijā, Amerikā, Korejā, Taizemē, Japānā, Āfrikā, Spānijā, Ungārijā, Kolumbijā, Pakistānā, Ukrainā utt.

Viens no LIANDA MACHINERY piedāvātajiem produktiem irPA žāvētājs, risinājums PA granulu žāvēšanai.PA žāvētājs ir paredzēts PA granulu žāvēšanai un kristalizācijai vienā solī, sasniedzot galīgo mitruma saturu ≤50 ppm.PA Dryer izmanto rotācijas žāvēšanas sistēmu, kas nodrošina vienmērīgu žāvēšanu, labu sajaukšanos un bez salipšanas.PA žāvētājam ir arī precīza temperatūras kontrole un ātrs žāvēšanas laiks, kas novērš PA granulu dzeltēšanu un noārdīšanos.PA žāvētāju kontrolē Siemens PLC, kas nodrošina pilnīgu procesa redzamību un ļauj lietotājiem saglabāt dažādus iestatījumus un receptes dažādiem materiāliem.PA žāvētājam ir šādas priekšrocības:

• Līdz pat 60% mazāks enerģijas patēriņš nekā parastajā žāvēšanas sistēmā

• Tūlītēja palaišana un ātrāka izslēgšana

• Netiek nodalīti produkti ar dažādu tilpuma blīvumu

• Neatkarīga temperatūra un žāvēšanas laiks iestatīts

• Nav granulu salipšanas un pielipšanas

• Viegli tīrīt un mainīt materiālu

• Rūpīga materiāla apstrāde

PA žāvētājs darbojas šādi:

• Pirmajā posmā vienīgais mērķis ir uzsildīt materiālu līdz iepriekš iestatītai temperatūrai.Žāvētājs izmanto relatīvi lēnu trumuļa rotācijas ātrumu, un žāvētāja infrasarkano staru lampu jauda būs augstākā līmenī.Tad plastmasas sveķi ātri uzkarsēs, līdz temperatūra paaugstinās līdz iepriekš iestatītajai temperatūrai.

• Kad materiāls sasniegs temperatūru, cilindra ātrums tiks palielināts līdz daudz lielākam rotācijas ātrumam, lai izvairītos no materiāla salipšanas.Tajā pašā laikā infrasarkano spuldžu jauda tiks atkal palielināta, lai pabeigtu žāvēšanu un kristalizāciju.Pēc tam veltņa rotācijas ātrums atkal tiks palēnināts.Parasti žāvēšanas un kristalizācijas process tiks pabeigts pēc 15-20 minūtēm.(Precīzs laiks ir atkarīgs no materiāla īpašībām)

• Pēc žāvēšanas un kristalizācijas procesa pabeigšanas IR cilindrs automātiski izlādēs materiālu un uzpildīs cilindru nākamajam ciklam.Automātiskā uzpildīšana, kā arī visi būtiskie parametri dažādām temperatūras rampām ir pilnībā integrēti mūsdienīgajā skārienekrāna vadīklā.

PA žāvētājs ir piemērots plašam lietojumu klāstam, piemēram:

• Iesmidzināšana: PA Dryer var žāvēt PA granulas iesmidzināšanas formēšanai, nodrošinot augstas kvalitātes produktus ar gludām virsmām, precīziem izmēriem un konsekventām īpašībām.

• Ekstrūzija: PA žāvētājs var izžāvēt PA granulas ekstrūzijai, iegūstot viendabīgus un stabilus produktus ar izcilām mehāniskām un termiskām īpašībām.

• Formēšana ar izpūšanu: PA žāvētājs var izžāvēt PA granulas izpūšanai, radot dobus izstrādājumus ar augstu izturību un izturību.

• 3D drukāšana: PA žāvētājs var žāvēt PA granulas 3D drukāšanai, nodrošinot sarežģītas un precīzas formas ar augstu izšķirtspēju un precizitāti.

Kopumā PA Dryer ir risinājums PA granulu žāvēšanai, kas var uzlabot PA produktu kvalitāti un veiktspēju dažādās nozarēs.LIANDA MACHINERY ar lepnumu piedāvā saviem klientiem šo produktu, kā arī plašu plastmasas pārstrādes iekārtu un plastmasas žāvētāju klāstu.

Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzuSazinies ar mums:

E-pasts:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288